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系统参数的变化会直接影响机床的性能,甚至导致机床故障

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系统参数的变化会直接影响机床的性能,甚至导致机床故障

发布日期:2022-07-22 作者: 点击:

    当故障发生时,首先要充分了解机床故障发生在什么情况下,出现了什么现象,操作人员出现后采取了什么措施。如果故障现场还在,就要对了CNC仔细观察和了解正在执行的程序段和自诊断显示的报警内容,并观察各电路板上的报警灯。然后按系统复位键查看故障是否消失。如果故障报警消失,此类报警多为软件故障。

    确定故障原因的方法

    数控机床的数控系统种类繁多,但无论是什么样的数控系统,故障都可以通过以下方法进行综合判断。

    (1)直观方法:利用人体感官注意故障现象,判断故障可能发生的部位。如有异常噪音、火花、焦点、发热异常,进一步观察各电路板的表面状况,如电路板是否烧焦、发黑或电子元件是否有爆裂,进一步缩小检查范围。这是基本、简单的方法,但要求机床维护人员有一定的维护经验。

    (2)利用数控系统的硬件报警功能:报警指示灯可以判断故障。数控系统硬件电路板上有许多报警指示灯,可以大致判断故障位置。

    (3)充分利用数控系统的软件报警功能:CNC系统具有自诊断功能。在系统工作过程中,系统可以通过自诊断程序快速诊断。一旦发现故障,故障将立即以报警的形式显示在屏幕上或点亮报警灯。维修时,可根据报警内容提示查找机床故障。

    (4)利用状态显示的诊断功能:数控系统不仅可以显示故障诊断信息,还可以以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态,如系统与机床之间接口的输入/输出信号状态或PC与CNC装置之间,PC与机床之间接口的输入/输出信号状态,可以通过显示屏图像的状态显示来检查数控系统是否将信号输入机床,或者机床的开关信息是否已经输入数控系统。总之,故障可以区分是在机床一侧还是在数控系统一侧,从而缩小数控机床故障的检查范围。

    (5)发生故障时,应及时检查数控系统参数:系统参数的变化会直接影响机床的性能,甚至导致机床故障,整个机床无法工作。外部干扰可能会导致存储器中个别参数的变化,当机床出现一些莫名其妙的故障时,可以检查数控系统的参数。

    (6)备件更换方法:当机床故障分析发现可能是电路板意外故障时,可用备件板更换,故障电路板可快速确定。

    但在使用此方法时,应注意以下两点:

    ①应注意电路板上可调开关的位置。更换电路板时,应注意交换两个电路板的设置状态,否则系统将处于不稳定或不是Z佳状态,甚至报警。

    ②更换一些电路板(如CCU板)后,需要重新设置或输入机床的参数和程序。


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